機(jī)械密封|HM121系列機(jī)械密封|機(jī)械密封件|研磨機(jī)機(jī)械密封|機(jī)封件|膠體泵機(jī)械密封|泵用機(jī)械密封|釜用機(jī)械密封
      本系列適用與污水、油類及一般弱腐蝕介質(zhì)，靜環(huán)有石墨環(huán)、硬質(zhì)環(huán)、碳化硅環(huán)。如果使用在較強(qiáng)的腐蝕介質(zhì)，可以改○型川為四氟Ｖ型川。
      本系列機(jī)械密封是 120系列改進(jìn)型，改動(dòng)環(huán)為○型川調(diào)節(jié)型，利用彈簧座上的兩只銷釘套在葉輪上的傳動(dòng)，是密封的左右旋得以控制，可以任意旋向，可以采用圖示中的靜環(huán)尺寸，安裝更簡(jiǎn)單。

1、靜環(huán)○型圈 2、靜環(huán)座 3、靜環(huán) 4、動(dòng)環(huán) 5、動(dòng)環(huán)○型圈 6、動(dòng)環(huán)座
7、傳動(dòng)套 8、彈簧 9、彈簧座 10、靜喚橡膠座 11、石墨靜環(huán)或碳化硅靜環(huán)

安裝和使用說明

      機(jī)械密封的正確安裝和使用，是保證長期穩(wěn)定安全可靠的關(guān)鍵，安裝使用不當(dāng)會(huì)造成密封性能不良、壽命縮短或密封失效的后果。下面簡(jiǎn)單介紹安裝和使用注意事項(xiàng)供參考：

一、檢查：安裝機(jī)械密封相關(guān)部位的尺寸精度、幾何精度和相互關(guān)系是否符合要求。
1、與機(jī)械密封所配軸和靜環(huán)座的尺寸公差、表面粗糙度和倒角過渡形狀見下圖;
2、軸的徑向跳動(dòng)應(yīng)≤0.04mm，軸向竄動(dòng)≤0.3mm;
3、密封腔和壓蓋結(jié)合定位端面對(duì)軸中心線垂直度≤0.04mm；
4、檢查密封腔與壓蓋裝配位軸向和徑向尺寸是否正確。

二、安裝：
1、必須按要求保證裝配尺寸；
2、在整個(gè)安裝過程中應(yīng)保持機(jī)械密封和設(shè)備密封腔部位的清潔，嚴(yán)禁碰擊、敲打，以免使機(jī)械密封磨擦副變形、破損而密封失效；
3、密封部位可涂一層清潔的潤滑液以便順利安裝，乙丙橡膠推薦用肥皂水或硅酯；
4、安裝靜環(huán)壓蓋時(shí)，擰緊螺栓必須受力均勻，以保證靜環(huán)端面與端蓋中心線的垂直，且注意靜環(huán)背部的防轉(zhuǎn)槽應(yīng)對(duì)準(zhǔn)防轉(zhuǎn)銷，但不能相抵觸；
5、安裝與旋向有關(guān)的密封時(shí)（如并圈彈簧傳動(dòng)和鉤簧傳動(dòng)），應(yīng)注意彈簧旋向是否正確，應(yīng)使彈簧越旋越緊；
6、安裝旋轉(zhuǎn)環(huán)部分，當(dāng)依靠擋圈或葉輪或彈簧座與軸固定時(shí)，要保證旋轉(zhuǎn)環(huán)部分的工作長度，安裝后用手壓縮旋轉(zhuǎn)環(huán)，應(yīng)能使旋轉(zhuǎn)環(huán)在軸向靈活移動(dòng)，并能恢復(fù)位；
7、安裝后用手盤動(dòng)轉(zhuǎn)軸，檢查是否有輕重感，如果有，需檢查安裝是否正確。

三、使用：
1、正常開車前，需進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封端面、密封圈處和密封端處之密封效果，如有問題，逐個(gè)檢查解決。
2、正常使用前，先進(jìn)行常壓、常溫運(yùn)轉(zhuǎn)、跑合一段時(shí)間，使端面貼合得更加均勻后，再進(jìn)行正常工況運(yùn)轉(zhuǎn)使用；
3、工作中，密封腔內(nèi)應(yīng)充滿液體或被密封介質(zhì)，保持端面潤滑，避免抽空及干磨擦現(xiàn)象。
4、當(dāng)輸送介質(zhì)溫度偏高、過低、易結(jié)晶或含有雜質(zhì)、顆粒、易燃、易爆、有毒時(shí)，必須按照J(rèn)B/T6629或API610標(biāo)準(zhǔn)中的管路系統(tǒng)采取相應(yīng)的沖洗、冷卻、過濾、阻封等措施，以保證機(jī)械密封的正常運(yùn)行。