小編為大家奉上糊盒機(jī)的維護(hù)知識(shí)攻略；

一、糊盒機(jī)涂膠部和折疊部分應(yīng)該怎么樣維護(hù)？   
    1.涂膠前要確保紙盒粘口邊的輸送路線與輸送帶平行。
    2.上、下膠輪的間隙及涂膠量要合適食品包裝，以保證涂膠層薄而均勻。
    3.紙盒粘口與膠輪寬度要匹配。在自動(dòng)糊盒過(guò)程中，紙盒的粘口寬度應(yīng)滿足糊盒機(jī)的要求，過(guò)寬過(guò)窄都會(huì)影響糊盒質(zhì)量。過(guò)窄會(huì)發(fā)生溢膠；過(guò)寬則會(huì)使預(yù)折受到一定的影響，此外，上膠輪的同心度要保證精確包裝防偽，邊緣的滾花要無(wú)磨損，以保證上膠均勻。
    4.涂膠位置要恰當(dāng)，離折痕線太遠(yuǎn)，成盒不美觀，太近則可能使不該涂膠的位置涂上了膠裝訂，導(dǎo)致成盒困難。
    5.已涂有膠粘劑的粘口絕不能再碰到機(jī)器的其他部位，否則膠液會(huì)在這個(gè)部分越積越多，最終蹭到不該涂膠的部位。   
    6.折疊部分配有折疊變速器，必要時(shí)需通過(guò)調(diào)節(jié)折疊變速器，確保粘口對(duì)位準(zhǔn)確。
二、糊盒機(jī)橡膠傳送帶的日常維護(hù)？    
    1.糊盒機(jī)的傳送帶的自然老化要注意印前設(shè)備，要定期更換。
    2.盒片上的紙粉和印刷時(shí)的噴粉粘在橡膠傳送帶上，越積越多，使輸紙時(shí)摩擦系數(shù)降低，導(dǎo)致輸紙困難。對(duì)此，應(yīng)經(jīng)常用濕抹布擦洗傳送帶知識(shí)產(chǎn)權(quán)，及時(shí)去除紙毛，紙粉和噴粉等。  
    3.橡膠傳送帶要盡可能密集地排列，使紙板能平整地放置在其上，不至于局部下垂。此外，較多的橡膠傳送帶也有利于依靠摩擦力輸紙。
三、糊盒機(jī)糊盒工藝的控制應(yīng)該怎么控制？
    1.針對(duì)不同的工藝采取不同的措施比如經(jīng)過(guò)覆膜的產(chǎn)品失業(yè)，可以通過(guò)使用覆膜膠黏劑、打磨粘口處或在粘口處模壓點(diǎn)線等方法來(lái)保證膠黏劑的滲透，以提高糊盒牢度。
    2.控制好膠黏劑的涂布量涂膠的厚度通常控制為0.3mm，經(jīng)皮帶擠壓鋪展后即可滿足要求。
    3.調(diào)節(jié)好糊盒壓力應(yīng)根據(jù)紙張的厚度調(diào)節(jié)糊盒壓力，要求在經(jīng)過(guò)糊盒皮帶區(qū)以后不能在紙盒表面形成明顯的壓痕或?qū)⒓埡械陌到顗核溃膊荒艹霈F(xiàn)一旦離壓人民幣，暗筋馬上就彈開(kāi)的情形。
    4.控制好膠黏劑的干固時(shí)間對(duì)于快干型膠黏劑，不存在此類問(wèn)題；對(duì)于慢干型膠黏劑，在檢驗(yàn)、裝箱以后要留足充分的干燥時(shí)間，而且必須在箱內(nèi)給予一定的壓力。
四、印刷糊盒注意事項(xiàng)？
    應(yīng)該注意糊口大小，位置數(shù)字印刷機(jī)，膠水的濃度，類別等，還有就是溫度，壓強(qiáng)等
五、怎樣避免糊盒工藝中的開(kāi)膠現(xiàn)象？
    為有效避免開(kāi)膠現(xiàn)象，可在糊盒機(jī)上配備磨邊機(jī)乳品包裝，對(duì)UV上光后的糊舌進(jìn)行打磨。

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