臥式膠體磨與立式膠體磨的優(yōu)缺點
第一、臥式膠體磨高度低，立式高。臥式要考慮設(shè)計軸向定位，以防電動機軸軸向穿動碰齒，最好是電機前端蓋軸承，因為這樣設(shè)計電機轉(zhuǎn)子和軸的軸向熱膨脹會以電機前軸承鍵向電機后軸承方向移動，以減小對磨頭間隙的影響。立式膠體磨因電機垂直安裝，電機轉(zhuǎn)子自重會使電機軸不會發(fā)生軸向穿動，因此可以不考慮軸向定位。臥式膠體磨因水平安裝如出料口向上應(yīng)在出料口下方設(shè)置放料閥以便長時停機把膠體磨內(nèi)物料放盡，防污盤設(shè)計要考慮污料自重回流，立式不用。兩種膠體磨傳動效率接近比分體式高。
第二、膠體磨的主要按結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式：
其中臥式又稱分體式，采用電機與磨體分離的結(jié)構(gòu)，這樣的話即使出現(xiàn)不物料露出情況也不會燒壞電機，但是相對于立式來說，臥式的傳動效率更低一點，價格也更高一點。第三、主要特點：相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設(shè)備，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應(yīng)了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設(shè)備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性。

第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。
第四、膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應(yīng)能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。