第一、臥式膠體磨高度低，立式高。臥式要考慮設計軸向定位，以防電動機軸軸向穿動碰齒，最好是電機前端蓋軸承，因為這樣設計電機轉(zhuǎn)子和軸的軸向熱膨脹會以電機前軸承鍵向電機后軸承方向移動，以減小對磨頭間隙的影響。立式膠體磨因電機垂直安裝，電機轉(zhuǎn)子自重會使電機軸不會發(fā)生軸向穿動，因此可以不考慮軸向定位。臥式膠體磨因水平安裝如出料口向上應在出料口下方設置放料閥以便長時停機把膠體磨內(nèi)物料放盡，防污盤設計要考慮污料自重回流，立式不用。兩種膠體磨傳動效率接近比分體式高。
第二、膠體磨的主要按結(jié)構(gòu)可分為臥式和立式：
 其中臥式又稱分體式，采用電機與磨體分離的結(jié)構(gòu)，這樣的話即使出現(xiàn)不物料露出情況也不會燒壞電機，但是相對于立式來說，臥式的傳動效率更低一點，價格也更高一點。第三、主要特點：相對于壓力式均質(zhì)機，膠體磨首先是一種離心式設備，它的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，設備保養(yǎng)維護方便，適用于較高粘度物料以及較大顆粒的物料。它的主要缺點也是由其結(jié)構(gòu)決定的。首先，由于作離心運動，其流量是不恒定的，對應了于同粘性的物料其流量變化很大。舉例來說，同樣的設備，在處理粘稠的漆類物料和稀薄的乳類流體時，流量可相差10倍以上；其次，由于轉(zhuǎn)定子和物料間高速摩擦，故易產(chǎn)生較大的熱量，使被處理物料變性；第三，表面較易磨損，而磨損后，細化效果會顯著下降。
第四、膠體磨的細化作用一般來說要弱于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。在固態(tài)物質(zhì)較多時也常常使用膠體磨進行細化。