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膠體泵使用說明

發(fā)布時(shí)間：2015-02-03 發(fā)布人：admin

我公司已擁有自主產(chǎn)權(quán)中國(guó)專利. 膠體泵-轉(zhuǎn)子泵獨(dú)特結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 數(shù)控設(shè)備,精湛加工技術(shù)研制而成的膠體轉(zhuǎn)子泵ZB3A系列膠體泵分別為A、B型、不銹鋼轉(zhuǎn)子泵是采用普通電機(jī)配置結(jié)構(gòu)，必需配備變頻器使用。泵配件:泵主體,殼體-泵體-泵殼體-膠體泵主體,膠體泵殼體-泵體-轉(zhuǎn)子泵殼體-轉(zhuǎn)子泵體-轉(zhuǎn)子泵斜齒輪-轉(zhuǎn)子泵主體-機(jī)械密封-斜齒輪-軸承油封-軸承蓋-輔承后蓋-軸承座-密封墊-主軸-轉(zhuǎn)子泵-膠體泵配件-膠體泵膠體泵-不銹鋼轉(zhuǎn)子泵（羅茨式輸液泵）凡與介質(zhì)（物料）接觸部位，均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造（材質(zhì)　SUS304、AISI316、316L）完全符合衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。使用壽命長(zhǎng)，兩輪之間保持一定間隙，相互之間不摩擦，無磨損。轉(zhuǎn)子和轉(zhuǎn)子之間絕無接觸，長(zhǎng)期使用亦無磨損，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低，效益高。
主要特點(diǎn)：

   　適用范圍廣：輸送高粘度、濃度及任務(wù)含顆粒的介質(zhì)，介質(zhì)粘度≤250萬cp，以及含固體60%的漿料。
   　節(jié)能型產(chǎn)品：設(shè)計(jì)新穎，運(yùn)轉(zhuǎn)速度低、效率高，本泵是通過減速器Or變頻器控制來傳動(dòng)的，一般在 200 rpm 至 400 rpm 之間，經(jīng)其輸送的物料保持原有品質(zhì)不變，不起任何理化反應(yīng)，特別適合在醫(yī)藥，食品方面。
   　密封可靠：由于轉(zhuǎn)速低，密封面不易產(chǎn)生高溫，磨損很少，使用壽命長(zhǎng)。
   夾套保溫型：泵內(nèi)可安裝夾套保溫裝置，溫度適應(yīng)0℃-250℃范圍內(nèi)。
   互換性：各類型的不同形狀的轉(zhuǎn)子在同一類型的泵上完全能夠?qū)崿F(xiàn)互換。
   多樣性：提供多種形式的傳動(dòng)供選擇及單葉，雙葉，三葉等多種形式的轉(zhuǎn)子，滿足不同客戶和不同工況使用。維護(hù)簡(jiǎn)單容易，方便清洗，保證機(jī)器內(nèi)部和生產(chǎn)衛(wèi)生清潔。

一、簡(jiǎn)圖

1、雙列球軸承 2、泵用機(jī)械密封 3、O形密封圈 4、泵面蓋 5、三葉形泵輪 6、泵體 7、雙頭螺柱 8、軸承壓蓋 9、軸承支座 10、齒輪輪箱 11、圓錐滾子軸承 12、傳動(dòng)軸 13、主傳動(dòng)軸 14、齒輪箱后蓋 15、斜齒輪輪（一對(duì)） 16、油封 17、O形密封圈

二、裝配

三、安裝

由于該泵不附帶電機(jī)、調(diào)整裝置和基礎(chǔ)板等其它配件，故在安裝本泵時(shí)，希參照下圖（安裝示意圖）及前面的技術(shù)參數(shù)表中的電機(jī)功率和最高限速，選用合適的電機(jī)（最好選用調(diào)速電機(jī)）型號(hào)和一副彈性聯(lián)軸器，并按照本泵及所選電機(jī)的中心高、配制一塊不銹鋼的基礎(chǔ)板。

在安裝時(shí)。還應(yīng)注意的幾個(gè)問題：
1、泵與電機(jī)出軸的聯(lián)接，應(yīng)首先各自校正水平并保證兩者同軸后方可裝上聯(lián)軸器，否則，將會(huì)造成機(jī)件損壞。

2、因本泵是屬定容泵，每轉(zhuǎn)排量固定，一旦上道工序因故停止工作而泵仍在繼續(xù)工作的話，泵的壓力將無限升高，最后導(dǎo)致密封泄漏、機(jī)件損壞等事故的發(fā)生，為此，必須采取有效的預(yù)防措施。例一：與上、下工序間應(yīng)連鎖，當(dāng)上、下工序停機(jī)時(shí)，同時(shí)停止泵的工作。例二、可在輸出的管路裝安全閥及超壓回路系統(tǒng)，一旦超壓時(shí)會(huì)自動(dòng)卸荷。
3、如果對(duì)泵加控制閥門的話，只能裝在泵的進(jìn)口管路上，出口管路上不宜裝控制閥門，容易造成失誤超壓。
全部安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行全面檢查，包括機(jī)件堅(jiān)固、電氣接線等，然后，用手將泵轉(zhuǎn)動(dòng)3~5轉(zhuǎn)，察聽有否卡住或松動(dòng)現(xiàn)象，直到正常為止，再進(jìn)行通是電試運(yùn)轉(zhuǎn)，如發(fā)現(xiàn)異常，因停止檢修，侍一切正常后才能交付使用。

四、操作

本泵操作方便、安全、只要一按電鈕，接通電源，便開始正常工作，為確保泵能更好的工作，還應(yīng)注意以下要領(lǐng)。
1、在開泵前：首先檢查一下泵的零部件是否完好進(jìn)、出管路上的閥門是否全部打開，總之，必須保證機(jī)件完好、管路暢通。

    2、在開泵時(shí)：必須讓它下一道工序的設(shè)備先啟動(dòng)工作，然后，才能啟動(dòng)本泵。
    3、在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)隨時(shí)地注意動(dòng)作是否正常，如發(fā)現(xiàn)泵前斷流或泵后阻塞等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)停機(jī)，排除故障后再開機(jī)。
    4、當(dāng)全線停止工作時(shí)，應(yīng)按流程先后依次停機(jī)，即先將泵停了之后，再停泵后面的有關(guān)設(shè)備。

    對(duì)于任何機(jī)械設(shè)備，平時(shí)維護(hù)保養(yǎng)工作做得好壞，它不僅反映在生產(chǎn)是否正常，更重要的直接影響到機(jī)械設(shè)備的使用奉命，對(duì)于泵來說，當(dāng)然也不例外，為此，注意以下幾方面維護(hù)保養(yǎng)工作。
    1、密封件、泵的密封分為靜件密封和動(dòng)件密封，支靜件密封的密封圈（參閱圖一、件3）應(yīng)注意表面不要有劃痕或碰傷，否則，為直接影響密封效果；對(duì)于動(dòng)件密封，因?yàn)樗鼤?huì)受到壓力大小和輸送介質(zhì)的腐蝕，還有介質(zhì)中微粒磨損等諸多因素的影響（參閱圖一、件2）如果稍有不慎，很可能會(huì)有泄漏現(xiàn)象發(fā)生。一旦產(chǎn)品泄漏，應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢修，用柔軟干凈的棉布擦凈，涂上一層甘油，組裝后，先用手后，方可開機(jī)使用，如修復(fù)無望，應(yīng)更換新件。
    2、潤(rùn)滑件，對(duì)本泵的傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承、必須保持良好的潤(rùn)滑條件（參閱圖一、的件15、件11和件1），平時(shí)，經(jīng)常注意齒輪中油位的高低，給予足夠的潤(rùn)滑油，并要保證油質(zhì)的純正、清潔、定期（六個(gè)月或一年）更換一次新油。
    3、電氣系統(tǒng)，在用電設(shè)備周圍，不準(zhǔn)存放有破壞絕緣的器械，物質(zhì)或氣體。同時(shí)必須保持用電設(shè)備在干燥的環(huán)境里工作。如難以避免應(yīng)加有防潮設(shè)施。
    4、日常保養(yǎng)，每當(dāng)停機(jī)不工作時(shí)，將根據(jù)輸送物料的性質(zhì)，選用相應(yīng)的清洗劑，將泵進(jìn)行有效的清洗，最后還得用清水清洗一遍，確保泵的清潔衛(wèi)生。