椰殼炭化設(shè)備河南廠家 連續(xù)式椰殼炭化爐
河南的炭化設(shè)備廠家比較多，很多采購(gòu)炭化設(shè)備的用戶都會(huì)到河南來(lái)看一下，河南的炭化設(shè)備廠家雖然多，但是也有不少工藝更新慢，技術(shù)一般的廠家，生產(chǎn)一般的低品質(zhì)炭可能還沒(méi)有問(wèn)題，但是想要處理得到品質(zhì)較高的炭就比較困難。
比如我們一些在東南亞地區(qū)做椰殼炭化項(xiàng)目的，就對(duì)炭的品質(zhì)有比較高的要求，椰殼炭通常是用來(lái)做椰殼活性炭的，對(duì)椰殼的炭化品質(zhì)有要求，否則活化之后的吸附性能就不理想，椰殼活性炭的低品質(zhì)和高品質(zhì)，一噸價(jià)格有幾千的差別，損失將會(huì)是巨大的。
河南北工生產(chǎn)的連續(xù)式炭化爐在椰殼炭化、棕櫚殼炭化等果殼炭化方面應(yīng)用具有很好的效果，出炭品質(zhì)好。
河南北工連續(xù)式炭化爐采用雙筒體結(jié)構(gòu)，對(duì)于含水率較小的椰殼原料破碎后可以直接進(jìn)行炭化，如果含水率較大，可以搭配烘干系統(tǒng)，烘干系統(tǒng)采用炭化產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦?lái)供熱。河南北工連續(xù)式炭化爐炭化椰殼每小時(shí)可以處理原料1噸-5噸不等，處理量大，生產(chǎn)效率高，連續(xù)式進(jìn)行，不用進(jìn)行冷卻即可完成椰殼的進(jìn)料和出炭，整個(gè)過(guò)程連續(xù)進(jìn)行，不僅生產(chǎn)效率高，也避免了降溫升溫過(guò)程造成的熱能浪費(fèi)。
連續(xù)式炭化爐有以下幾個(gè)部分組成：1、燃燒加熱系統(tǒng) 2、上料系統(tǒng) 3、烘干爐（非必選）4、炭化爐主爐 5、冷凝冷卻系統(tǒng) 6、循環(huán)水系統(tǒng) 7、電控系統(tǒng) 8、壓力、溫度報(bào)警系統(tǒng)(含儀器、儀表）9、煙氣處理環(huán)保系統(tǒng)10、廢氣回?zé)到y(tǒng)。
椰殼炭化工藝流程如下：
1.破碎& 烘干——水分高于15%以及尺寸大于20mm的物料需要首行破碎并進(jìn)入烘干機(jī)進(jìn)行烘干；
2.碳化& 出料——預(yù)熱碳化主爐，然后烘干后的物料被傳送帶輸送至進(jìn)料器然后進(jìn)入碳化主爐進(jìn)行碳化；以椰殼為例，在碳化18-20分鐘之后即可通過(guò)水冷出渣器出料。
3.可燃?xì)猱a(chǎn)生——進(jìn)料10分鐘左右之后，可燃?xì)猱a(chǎn)生，首入旋風(fēng)除塵系統(tǒng)清洗脫硫除塵，然后進(jìn)入冷凝器被分離成木醋和焦油，剩余的氣體被引風(fēng)機(jī)引至主爐外部并對(duì)主爐進(jìn)行加熱。
4.熱煙氣再利用——一部分廢熱煙氣可用于加熱烘干機(jī)，剩余的煙氣經(jīng)過(guò)除塵系統(tǒng)（水清洗，水噴淋等）被排出。
